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HZG系列回轉滾筒
加入時間:2017/8/2 
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HZG系列回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成,具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。
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詳細說明

工作原理
  回轉滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

回轉滾筒干燥機產品特點:

  1、操控靈活。在保證產品質量的前提下,允許操作上大范圍波動

  2、可連續生產。設備的產量大,適用于大批量連續干燥的物料

  3、負壓操作。不會出現粉塵飛揚的情況,有利于物料表面的氣化,干燥效果好;

  4、使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料

  5、結構簡單。滾筒干燥機,操作十分簡單,故障率低,維修費用也較低

  6、熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上,熱效率可達70%-80%
  7、操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求
  8、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行
  9、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

回轉滾筒干燥機適用物料:

  回轉滾筒干燥機可以廣泛運用于化學工業、冶金、礦山等行業大顆粒,大比重物料干燥。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料農業、飼料、肥料行業,如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

回轉滾筒干燥機注意事項:

  回轉滾筒干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。回轉滾筒干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。它的水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質而變化。它比閃蒸干燥、噴霧干燥的蒸發強度高熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點:

1、熱效率高:

  由于干燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。

2、干燥速率大:

  筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發強度,一般可達30~70 kg/(㎡.h)。

3、干燥質量穩定:

  由于供熱方式便于控制,筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使料膜處于傳熱狀態下干燥,產品的質量可保證。但是,回轉滾筒干燥機也有其缺點,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外,若使用真空干燥器,成本較高,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。

產品技術參數:

規格(m)

筒體速度(r/min

生產能力(t/h

電機功率(kw)

安裝角度(°)

出料濕度

1.0*5.0

0.6-6

0.5-1.2

4

3-5

≤1.5%

1.2*6-10

0.6-6

1.5-3

5.5

3-5

≤1.5%

1.5*12-18

0.6-6

3-5.5

15

3-5

≤1.5%

1.8*12-18

0.6-6

5-6.5

18.5

3-5

≤1.5%

2.2*12-22

0.6-6

7-12

22

3-5

≤1.5%

2.4*15-20

0.6-6

9-15

30

3-5

≤1.5%

3.0*25

0.6-6

16

55

3-5

≤1.5%

形式

直接加熱順流式

直接加熱順流式

直接加熱逆流式

直接加熱逆流式

復合加熱

復合加熱

物料種類

礦石

HP發泡劑

高爐礦渣

硫銨

磷肥

處理量(kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

出含水量(%)

30

13

6

1.5

5

6.5

終含水量(%)

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

平均粒徑(mm)

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

0.5

5

物料堆積重度(kg/m3)

770

800

1890

1100

1500

750

熱風量(kg/h)

3900

5400

10750

9800

6500

16000

入口氣體溫度(℃)

600

165

500

180

650

570

物料出口溫度(℃)

 

42

100

70

80

75

加熱方式

煤氣

蒸氣式電加熱

重油

燃煤熱風爐

重油

重油

裝料系數

 

6.3

7

7.5

7.8

18

轉速(rpm)

4

4

3.5

3

4

2

傾斜度

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

抄板數目

12

24

12

22

內筒外8面16

6 12

干燥器長度(m)

20

12

17

15

10

16

驅動功率(kw)

22

7.5

15

11

11

15

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